环境保护措施

大气环境

魔芋干燥废气

颗粒物、SO₂、NO_x

拟设15m高（一期6根，二期9根）的有组织废气排气筒达标排放

外排废气达《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）表2中干燥炉（窑）标准限值要求；SO₂、NO_x参照《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中新污染源大气污染物二级标准排放限值要求

魔芋粉尘

颗粒物

精粉加工区及灰粉房均为封闭式厂房，精粉机、研磨机各设置1套旋风脉冲布袋收尘装置，生产过程中产生的粉尘经脉冲布袋收尘装置收集后进入灰粉房暂存，定期清理后作为饲料原料外售，剩余少部分粉尘呈无组织排放

无组织粉尘达《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中新污染源大气污染物厂界最高允许排放浓度限值要求

乙醇废气

挥发性有机物

拟在纯化罐、高压分离器机组物料出口上方以及离心分离机组上方设置集气罩，纯化过程及离心分离过程、物料干燥过程中产生的乙醇废气（挥发性有机物）经1套活性炭吸附装置处理后通过1根15m高的排气筒达标排放。

达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2新污染源大气污染物排放限值中非甲烷总烃浓度限值

进出车辆

CO、CH和NO₂等

为间断性无组织排放，经大气稀释扩散

对外环境影响较小

厨房

油烟

经抽油烟机（1套，依托原有）处理达标后外排

达《饮食业油烟排放标准》（GB18483-2001）表2限值要求

地表水环境

办公区、厨房

生活污水

职工生活污水经化粪池、4个沉淀池处理达标后部分回用于绿化，多余部分外排至团山路园区污水管网，进入楚雄市第一污水处理厂处理。

外排废水达《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）B等级标准

魔芋精粉加工车间、魔芋精粉深加工车间

生产废水

生产废水（产品脱碱及漂洗废水经中和池预处理）经八级沉淀池、一体化污水处理站处理后全部回用于魔芋清洗工序，仅每年最后一批次产品魔芋清洗废水经八级沉淀池、一体化污水处理站处理后排入4个沉淀池处理达标后外排至团山路园区污水管网，进入楚雄市第一污水处理厂处理。

声环境

进出车辆

噪声

减速慢行，禁止鸣笛

执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类及4类标准

设备

噪声

采取对固定生产设备安装减震垫、生产期间关闭车间门窗、厂房隔噪、每根魔芋烘干工序废气排气筒顶端均设置1套消声器及距离衰减的措施

电磁辐射

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固体废物

原料收购废包装物统一收集后，全部外售；产品包装过程中有废弃包装袋统一收集后，能回用的部分外售，不能回用的与生活垃圾一并处置；魔芋表皮、八级沉淀池及一体化污水处理站污泥经压滤机脱水后堆放于魔芋表皮堆场，委托周边农户清理作农肥；生产过程中产生的粉尘经脉冲布袋收尘装置收集后进入灰粉房暂存，定期清理后作为饲料原料外售；生产过程中产生的不合格品及杂质集中收集后作为饲料原料外售；中和池沉渣定期打捞晾干水分后集中收集，外售给氧化钙或二氧化硫生产企业作工业原料；生活垃圾经垃圾桶集中收集后委托当地环卫部门定期清运处置；化粪池污泥定期清掏后委托环卫部门清运处置；腐烂及变质魔芋经垃圾桶收集后与生活垃圾一并清运处置；化验室固废集中收集后与生活垃圾一并处置；废矿物油、废活性炭、废铅蓄电池及废紫外线灯管经危废收集桶分类收集后暂存于危废暂存间，定期委托有资质的单位清运处置。

土壤地下水

污染防治措施

项目为食品加工企业，项目废水水质成分简单，废水中不含重金属及有毒有害成分，且化粪池、沉淀池、中和池池体均为砖混结构，内表层用水泥进行抹砌，进行硬化处理，防渗性能好，可有效防止生活污水渗漏对地下水及土壤造成污染影响；污水处理站为一体化设备，采用不锈钢箱体，发生泄漏的风险较小。硫磺存储区位于危废暂存间旁，为单独的房间，硫磺存储区地面已进行了硬化处理，且采取“三防”措施，可避免硫磺泄漏污染水体。

项目运营期危险废物主要为废矿物油、废活性炭、废铅蓄电池、紫外线灯管，废活性炭、废铅蓄电池及紫外线灯管为固态物质，危废暂存间泄漏影响主要为废矿物油泄漏，废矿物油产生量较小，经危废收集桶收集后暂存于危废暂存间，定期委托有资质的单位清运处置；原云南一致魔芋生物科技有限公司于原料库西南角设置了一间危废暂存间，该危废暂存间地面已进行硬化处理，且地面已涂刷防渗材料，起到防渗效果。

项目魔芋胶生产过程中需用酒精进行纯化，项目配置1个2t的酒精储罐及1个2t的酒精回收塔。酒精回收塔酒精存储量约为0.72t，该装置采用高效不锈钢波纹填料，接触物料部分全部采用不锈钢制造，设备外表面亚光处理，具有良好的耐腐蚀性能 ，项目拟购买正规装置，发生泄漏的可能性较小。拟在魔芋精粉深加工车间设置酒精库，内置1个2t的酒精储罐，酒精最大存储规模为1.9t（储存量为罐容的95%），储罐拟设置在罐坑内，且罐坑内部拟用水泥进行硬化，泄露基本局限于酒精库范围内。稀硫酸均外购，由供货方用专用盛放容器（包装）运至项目区内，稀硫酸用量为1.06t/a，根据建设单位提供资料，厂区内稀硫酸最大存储量为0.1t，稀硫酸承装容器下方拟设置托盘，且硫酸盛放区地面拟用水泥进行硬化，起到了防渗效果。

生态保护措施

项目区采用乔木、灌木结合的形式栽种绿化带，绿化面积700m²，依托原有

环境风险

防范措施

①公司的风险物质天然气管道按有关部门的规范要求进行设计和建设，防止天然气泄漏的风险。

②公司严格按照《建筑设计防火规范》合理布置总图，各生产和辅助装置，如各种材料堆放点按功能分别布置，并充分考虑消防和疏散通道等问题，消防隔离带及消防通道要求参照消防有关要求建设、布置，消防通道和建筑物耐火等级应满足消防要求，在生产车间设立警告牌(严禁烟火)。

③ 项目酒精库应严格按照GB50016-2014《建筑设计防火规范》（2018年修订）和《储罐区防火堤设计规范》（GB 50351-2014）有关规定进行建设，且储罐设置在独立的罐坑内。

④安排专人定期对生产设施、污染治理设施进行定期巡检，避免各类事故事故的发生，确保各类污染物能够合理处置或达标外排。

⑤危险废物应用危废收集桶分类收集于危废暂存间内，定期委托有资质的单位清运处置，严禁随意处置。

⑥公司应认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，为安全生产创造条件，采取一切可能的措施，全面加强安全管理和安全教育工作，防止各类突发事故的发生。同时，制订快速有效的突发事故应急救援机制，建立环境风险事故报警系统体系，确保各种通讯工具处于良好状态，制定标准的事故报警方法和程序，并对工人进行紧急事态时的报警培训；编制企业《安全管理制度》，成立事故应急指挥小组，明确各组员的工作职责和事故发生后的处理办法，平时作好救援专业队伍的组织、训练和演练，并对工人进行自救和互救知识的宣传教育。

⑦制定突发环境事件应急预案，每年至少组织一次人员的应急演练，并做好演练记录。

其他环境

管理要求

①执行国家环保“三同时制度”，认真做好施工期和运营期污染物防治工作；

②按规范设置排污口标牌，标牌上明确排污口编号、名称、位置及所排放的污染物种类；

③投入运行后，及时按照国环规环评[2017]4号《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》中的相关规定要求开展自主竣工环境保护验收。

④加强各项环保设施的运行维护，确保废水、废气、噪声达标排放及固体废物妥善处置，建立危废暂存间及台账管理。