建设内容及规模：租用场地上方已有闲置厂房1栋进行改造，改造面积约4000m2（2层），购置滚揉机、鲜肉丝丁片块机等非即食半成品加工设备，建设一条年生产2000吨的非即食半成品方便食品生产线，其中各类蔬菜制品约为1000t/a，肉制品加工约为1000t/a。

大气环境

DA001

生产车间油烟排气筒

油烟

10套大型集气罩+1套大型静电油烟净化器+一根15m高排气筒，净化效率≥85%

《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）大型标准

无组织排放的恶臭气体

硫化氢、氨、臭气浓度

采用密闭性较好的污水处理站（可采用地埋式设置），周边种植大量吸附性较强植被、大气自然稀释扩散。

（GB14554-93）《恶臭污染物排放标准》表1中新扩改建二级标准

地表水

环境

DW001

（综合废水）

流量、pH、COD_Cr、BOD₅、氨氮、总磷、动植物油、SS、总磷、阴离子表面活性剂、大肠菌群数

化粪池1个10m³；1座20m³/d的生产废水处理站，处理工艺为格栅调节+隔油+混凝沉淀+A/O生化处理+二级沉淀。

总排口外排水质满足《肉类加工工业水污染物排放标准》（GB13457-92）中表3中三级标准和（GB/T31962-2015）《污水排入城镇下水道水质标准》表1A级标准中较严标准值。

声环境

生产设备

dB（A）

基础减震、减震垫、厂房隔声、选用低噪设备，油烟净化设备和制冷系统置于专用的隔声间。

（GB12348-2008）《工业企业厂界环境噪声排放标准》中3类。

电磁辐射

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固体废物

生活垃圾、生产固废委托环卫部门清运；隔油池废油脂、油烟净化器收集的废油交由环卫部门厨余垃圾处理部门进行处理；化粪池和污水处理站污泥定期委托环卫部门清掏处置。废机油置于“三防措施”的危废暂存间，委托有资质的单位清运处置。

土壤及地下水污染防治措施

车间内硬化，废水收集沟、化粪池均进行硬化防渗，污水处理站采用符合要求的材质进行建设且设置事故应急池1个20m³。危废暂存间设置“三防措施”并设置防渗围堰，避免泄漏。设置专门人员管理相应环保设施，定期巡检，保证其完好性。

生态保护

措施

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环境风险

防范措施

车间内硬化，废水收集沟、化粪池均进行硬化防渗，污水处理站采用符合要求的材质进行建设且设置事故应急池1个20m³。专人运行环保设施，保证其运转正常，杜绝非正常排放。危废暂存间设置“三防”措施，内部设置防渗围堰和托盘，避免产生泄漏。

其他环境

管理要求

1、建设过程严格执行环境保护三同时制度。做好各类环保设施的运转维护，保证生产安全；2、建成后及时申领排污许可证，并进行自主竣工环境保护验收；3、编制厂区《突发环境事件应急预案》并备案。